李占文：我为什么要做水泥助磨剂

作为一个企业价值体现和他的历史使命是；能为产业进步、社会和谐发展做真正有意义的工作。

    1. 从事水泥行业相关工作

    我是北京红海鑫源的总经理，自1998年以来，我参与组建了“红海”年产26000吨混凝土外加剂化工合成生产厂、年设计生产能力75万立方米的红海三利混凝土有限公司。与北京市建筑材料科学研究总院合作，建立了具有国家级认可实验室资格的建筑材料检验中心。可承担各种工程材料检测、对于我公司产品的分析、检验、科学研究与应用等工作，还针对我公司产品及工程材料的耐久性影响进行了跟踪检测。我本人直接管理的红海鑫源科技有限公司，专业研发、生产水泥助磨剂和混凝土外加剂。是北京市的高新科技企业。

    2. 水泥助磨剂促进了水泥性能的技术进步

    我国《高速铁路设计规范》（铁建设[2004]157号）文中明确提出：桥涵主要承重结构设计应满足100年使用年限的要求。混凝土设定年限寿命由50年延长到100年，这对能源、资源、环境以及节省重复建设开支意义重大。对每一个企业、建材、建设者来说既是机遇又是挑战。水泥生产性企业只有依靠新设备、新工艺、新技术，挖掘潜力，才能促进水泥科技的进步与发展。使用优质水泥助磨剂能够明显提高水泥各龄期强度，有利于改善混凝土性能。延长水泥混凝土的使用寿命，增加水泥的使用功能。为混凝土搅拌站和工程建设提供更加优质的水泥产品。我国的奥运工程建设，96%以上全部采用了添加助磨剂的水泥品种。

    在我国很多地区受自然环境和资源的影响，储存熟料有含水率偏高、堆放风化、熟料烧成强度低、混合材质量波动较大等现象，通过使用优质水泥助磨剂，粉磨效率、水泥强度能显著提高，生产出各项性能达标的52.5水泥。

    助磨剂分子能够在水泥颗粒表面形成一种保护膜，使水泥颗粒不容易被润湿，消除了水泥颗粒间的静电吸附，从而改善水泥的流动性，减少水泥结块指数，提高周转效率，降低水泥装卸时间和泵送费用。特别有利于水运和港口的装卸作业及公路长途运输，可延长水泥库存时间，减少清库带来的麻烦和费用。从欧美国家近90年的助磨剂使用历史和我国大量用户使用证明；水泥粉磨生产过程中，使用优质助磨剂能明显改善水泥的流动性，提高水泥的分散性。有利于增加混凝土中后期强度。

    3. 水泥助磨剂促进了水泥工业循环经济发展的进程

    目前我国的水泥产量已超过11亿吨/年，需消耗石灰石12亿吨/年。已探明石灰石资源储量仅有500亿吨，但可开采利用的约有250亿吨，按现在耗用的发展情况推测，使用年限已不足30年。水泥生产中排放的CO2、SO2和NOx是形成地球温室效应和酸雨的有害气体。

    中国水泥协会秘书长助磨剂分会会长孔祥忠在《水泥大企业的社会责任》一文中指出： 作为现代社会的基础，企业不仅是社会财富的创造者，也是社会责任的承担者。水泥企业是一个经济组织，要以盈利为目的，同时也负有不可推卸的社会责任。国家、社会整体利益实质蕴含着企业个体利益，离开了国家的支持和社会的认可，企业将失去发展的空间。采用节能降耗的机电设备和引用新技术也是水泥大企业的一种社会责任。水泥工业每年销纳全国一半的工业废渣，水泥大企业在满足市场对水泥品种需求的同时，理应尽可能多地利用各种工业废渣，为减少工业废渣污染、减少土地占用继续做出贡献。实现中国水泥工业结构调整是水泥大企业义不容辞的社会责任，经济发达国家水泥助磨剂产品使用普及率达90%以上，而在我国使用率仅占30%，真正优质助磨剂使用率不足10%。使用助磨剂产品是水泥生产节能降耗、减排利废、提质增效的重要途径之一。在水泥粉磨过程中提质、提产、节煤、节电的同时减少了有害气体的排放量。助磨剂为水泥企业在保护生态环境的同时，给企业带来了显著的经济效益和便利。改善了水泥企业周边环境的生态平衡和当地居民的生活环境。减少了因水泥生产向空气中SO2、CO2等有害气体的排放及污染治理成本，促进了水泥工业的清洁化生产，实现了环境污染综合治理和企业利润的双重收益。 我认为作为一个对社会有责任感的企业，只要是有利于人类社会发展的事，能做到的，必须努力去做。

    2006年我公司自主研发生产的HGA200系列水泥助磨剂产品，根据大量实践数据与多家水泥生产厂使用结论，经中国建材工业协会组成的专家委员会鉴定为：“综合性能达到国际先进水平”的产品。可以为吨水泥粉磨生产节约电耗4～12kwh，能提高磨机台时产量10%～25%，水泥3天强度提高2～4Mpa，28天强度提高4～8M pa，吨水泥降低生产成本7～15元，可提高水泥富裕标号，减少SO2和CO2的排放，有利于水泥工业废弃物的综合利用和环保节能，并且可以降低吨水泥维护和修理费用0.7～1.5元。结合北京金隅集团太行前景水泥厂在￠4.2m×13m磨机上使用我公司生产的HGA210水泥助磨剂，同样生产 100万吨水泥，可以为企业节约电耗640万度，按每度电价0.5元计算，节约电费320万元。吨水泥耗电节约率12.1%，可以合理避开用电高峰，在不增加任何装备的前提下，生产出同样数量的水泥，有利于缓解能源短缺和生产紧张的突出矛盾。修理和维护费用可以节约100余万元。同时因使用助磨剂提高了水泥富裕标号，如果生产同等质量水泥，就可节约8%的熟料用量。即减少粉尘排放1600吨，CO2 8万吨，SO2  19.2吨，NOx 12吨。可以相应提高混合材掺量8％，每年就可以多利用工业废渣8万吨。即；节省8万吨可利用石灰石资源。因此使用助磨剂后，节约了不可再生资源以及有效的利用了二次资源。增加了使用煤矸石、粉煤灰、钢渣、矿渣、尾矿、烧煤锅炉炉渣及其它废渣的用量。降低了生产成本，国家在税收方面还给予一定数量的减免。有许多大型水泥集团在生产过程中把加入助磨剂产品作为提高水泥品质、降低粉磨成本、减少污染排放的一个有效的控制手段。

    4. 助磨剂行业 要拥有高起点的产品、服务和持续创新能力。

    中国经济、航天技术的高速发展令世人惊叹，从中国制造快速发展到了中国创造是被全社会所接受的真理。中国政府加大力度治理环境污染、大力发展循环经济、构建生态和谐可持续发展的社会环境，做为每一个国民应积极响应。发展民族自主品牌，提升产业核心技术竞争力，创造出更多属于中国自主知识产权的品牌，是中华民族振兴的根本。

    中国水泥协会雷前治会长在水泥协会助磨剂分会成立大会上指出，水泥助磨剂是水泥行业中一个很小的产品，但是在水泥行业的节能降耗方面起着重要的作用，为水泥企业带了实实在在的效益。

    我公司作为水泥助磨剂分会副会长、常务理事单位，我本人又是助磨剂分会的副会长，会以行业自律，倡导高起点、合理掺量、优质优价，树立国产助磨剂品牌形象。在协会组织的领导下，与行业伙伴一起推进助磨剂产业的技术进步和发展。提高助磨剂产品在建材产品中的美誉度。

    通过参加全国循环经济现场交流会以及报刊、杂志、网络各种媒体给我们搭建了充分学习交流、展示的平台。北京金隅、内蒙乌兰、重庆科华、江苏恒来等一批优秀的用户给了我们巨大的鼓舞和鞭策。在为用户服务的同时我们这个团队在快速的发展、壮大充分找到了自信。在当今化工原材料产品大幅度涨价的市场环境下，以技术进步，作为产品优化原则。立足买方市场，以客户需求为出发点，更加深入的了解水泥企业需求，提高公司系列产品的适用性。提供个性化服务，实施高效、全方位、科学化的网络服务体系。提供安全、高效、性价比优越的水泥助磨剂产品。为水泥工业彻底告别高污染、高耗能，走循环经济之路贡献一份力量！