龙城企业--LDH犁刀式混合机使用说明

2007-9-18 10:24:09

一、概述

该机由传动机构，卧式筒体、犁刀、飞刀四部分组成，物料在犁刀作用下沿筒体壁作轴向流动，当物料流经飞刀时被高速旋转的飞刀向四周抛洒，从而能在较短时间内使物料充分混合。

二、特点

1、混合时间短，对粒度、密度差异大的物料混合有较好的适应性。

2、特别适合加液（油）混合及造湿粒、粒径在0.3~3㎜之间。

三、 应用范围

应用在化工、医药、兽药、食品、饲料添加剂、塑性染料、颜料等诸多行业的固体-固体、（粉体与粉体）、固体-液体（粉体中添加少量液体）的混合以及湿造粒、干燥等复合工艺，尤其适用于粘性或胶状添加剂的混合。

四、 设备技术参数与配置

1、全容积：0.5m3

2、装载系数：0.4~0.6

3、物料细度：20~500目

4、操作条件：常温常压粉尘密封

5、减速机型号：TSA88（配7.5kw 4级电机）

6、飞刀电机型号：Y112M-4-4KW

7、犁刀转数：80r/min

8、飞刀转数：1440 r/min

9、外型尺寸：2033X1205X1276㎜

10、设备重量：1200㎏

11、夹套型按客户要求设计制造。

五、设备安装与调试

1、为减少设备的噪声及震动，设备应用地角螺栓与基础固定。

2、检查减速机（TSA88）是否加油？只有在加油后才能进行设备的运转。

3、各电机的旋转方向请按设备上标明的方向运转，不得反接。

4、设备运转前，用手盘动电机风叶犁刀旋转一周，检查各运动部件有无卡滞、碰撞现象，松开减速机通气帽，确认后方可通电开车。

六、设备维护

1、新机运转6个月后，减速机应换油一次，以后每2年换油一次。

2、主轴两端与筒体之间的密封若有漏粉现象，请将填料密封的压盖逐步压紧，压紧失效后请更换新填料。

3、主轴上两个外球面轴承每15天加润油脂一次。

4、飞刀内旋转轴密封每半年更换一次。

5、飞刀组件工作时若出现异常噪声以及电机发热严重请将飞刀组件卸下检查轴承的润滑，必要时更换轴承。

七、易损件

八、安全

1、设备应接地保护。

2、设备运转时禁止打开门盖。

3、人员进入筒体内修护或清洗时，必须切断设备电源，禁止人员在设备带电时进入。

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