1.新安装的电力变压器,应进行下列各项检查和试验：

1.1、对变压器油进行耐压试验；

1.2、测量线圈、轭梁和穿心螺栓(可以接触到的)的绝缘电阻；

1.3、测量线圈的直流电阻(各电压分接头均测)；

1.4、确定线圈的受潮程度；

1.5、测量套管(纯瓷质的套管除外)的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤；

1.6、对35kV及以下变压器的主绝缘(连套管)做工频交流耐压试验；

1.7、测定无负荷电流；

1.8、检查接线组别(或单相变压器的极性)和变压比(各电压分头均测)；

1.9、检查冷却系统；

1.10、检查运行中油的再生装置；

1.11、检查相位；

1.12、在额定电压下合闸五次；

1.13、变压器投入运行以后,在热状态下,检查接缝是否紧密,检查衬垫和法兰联接情况。

对560kVA以下的变压器除1.3、1.4、1.5、1.7、1.9、1.10各项外均需进行。

2. 变压器油,必须经过耐压试验合格后方可使用。

3.运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求:

3.1、100kVA容量的变压器,应按变压器额定电流1.5～3倍选用熔丝；

3.2、100kVA以上容量的变压器应不大于1.5～2倍。

4 油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定,但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速,上层油温不宜经常超过85℃。

5变压器并列运行的条件如下:

5.1、线圈接线组别相同；

5.2、电压比相等；

5.3、短路电压相。

6.安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器,应根据控制盘上的仪表进行监视,并每小时抄表一次。

在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。

7 电力变压器应定期进行外部检查,检查的周期一般可参照下列规定:

7.1、在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次,每星期应有一次夜间检查；

7.2、无人值班的变电站或室内240kVA及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。

8.变压器外部检查的项目如下：

8.1、检查变压器油枕内油面高度,有无漏油；

8.2、检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹,放电痕迹及其它现象；

8.3、判别变压器嗡嗡声的性质,音响是否加大,有无百正常音响；

8.4、检查变压器的油温；

8.5、检查冷却装置运行是否正常；

8.6、检查电缆和母线有无异常情况；

8.7、如变压器是装在室内的,则应检查门窗、门问是否完整,房屋是否漏雨,照明和空气温度是否适宜；

8.8、检查防爆管的隔膜是否完整；

8.9、检查呼吸器内的干燥剂,当个别结晶体呈现粉红色时,应加强监视,而当大部分变成粉红色时,干燥剂应更换；

8.10、对于柱上变压器除检查上述有关的各项外,还应检查下列项目：

(1)台架及栅栏是否倾斜腐朽。

(2)警告牌是否缺少。

9. 变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理:

9.1、变压器内部响声很大,很不均匀,有爆裂声；

9.2、在正常冷却条件下,变压器温度不正常并不断上升；

9.3、油枕或防爆管喷油；

9.4、因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度；

9.5、油色变化过甚,油内出现碳质等；

9.6、套管有严重的破损和放电现象。

10.电流互感器的外壳,铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时,二次接地回路不得开放,以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格干燥后方可使用。

11.柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点:

11.1、当变压器装设在柱上时,无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m；

11.2、从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时,必须完全停电,检查变压器台的结构是否牢固,并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器,应遵守邻近带电部分有关规定；

11.3、在柱上变压器上工作时,不论是否已经停电,必须首先断.开低压刀闸开关,而后断开高压开关,在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时,可不用操作票；

11.4、在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝；

11.5、配电变压器停电做试验时,台架上严禁有人,地面有电部分应设围栏,悬挂"止步,高压危险!"的标示牌,并有专人监护。

12 .高压电容器组外露的导电部分,应有网状遮栏,进行外部巡视时,禁止将运行中电容器组的遮栏打开。

13.任何额定电压的电容器组,禁止带电荷合闸,每次断开后重新合闸,须在断路三分钟后(即经过放电后少许时间)方可进行。

14.更换电容器的保险丝,应在电容器没有电压时进行。故进行前,应对电容器放电。

15.电容器组的检修工作,应在全部停电时进行,先断开电源,将电容器放电接地后才能进行工作。高压电容器,应根据工作栗。低压电容器可根据口头或电话命令,但应作好书面记录，并注意环境保护。